精馏塔设备中,常用的回流方式有很多,较为常用的是自然回流和强制回流。所谓的自然回流是将回流冷凝器安装于超重力精馏设备塔顶,回流液借重力的作用回流到塔内,冷凝器距塔顶回流口的高度。
相比之下,这种回流方式操作简单,不需要回流泵,节省动力消耗。但是回流量随塔压的变化而变化,回流比不严格,生产不正常时调整起来较慢。所以,自然回流一般用于小型超重力精馏设备中。
精馏塔还是建议采用强制回流,回流液是用泵打入塔内进行回流的,使得回流量能够保持稳定,容易调节,生产不正常时调整起来较快。但是强制回流需要回流泵,动力消耗大,特别是对于低沸点物料容易造成泵不上量,影响操作。
在超重力精馏设备中除了上述两种回流方式之外,还可以根据塔顶冷凝器安装的位置的不同,分为内回流和外回流。超重力精馏设备中的内回流一般指塔盘上的回流,是由下降液体及上升气体冷凝后产生的液体构成;而外回流是从塔中抽出一部分液体,经降温后再打入塔内,两者之间有明显的区别。
虽然外回流对工艺流量及温度控制有利,不但操作费用高,而且没有利用液体的势能,所以成本高。如果超重力精馏设备塔顶冷凝器达不到冷凝要求时,可以增设强制的冷凝回流系统,从而实现超重力精馏设备的强化操作。
高纯度醋酸精馏的制备系统,主要由低浓度醋酸罐、醋酸精馏塔、溶剂罐、高纯度丙烯酸罐、脱轻组分塔组成,其特征在于:醋酸精馏塔的上部设置有填料,醋酸精馏塔的下部设置有板式塔;低浓度醋酸罐通过管道与醋酸精馏塔的填料区连接。本发明增加醋酸精馏塔回收萃取剂提高副产醋酸浓度,新增醋酸精馏塔,采用上层填料,下层为十层塔板式结构,可以缩小塔径,提高分离效果,回收共沸剂。
精馏塔的高温腐蚀主要是活性硫和环烷酸导致的,这些物质在低温下是不发生腐蚀的,在其沸点附近特别是无水环境中腐蚀才比较激烈。环烷酸与铁发生反应生成油溶性的环烷酸铁,物理吸附于金属表面,但不易形成保护膜,随油品流动使金属活性表面暴露,特别是流速增大时油品中的杂质对金属表面冲刷,从而出现了沟槽状的腐蚀。 |